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别忽滤网视危化品的包装

在跟危化品打交道的过程中，有一些企业存在这样的认识，好像只要产品质量检验过了关，接货企业就不用再操什么心了。但实际上，危化品在运输、流动、交易、贮存及使用过程中，其品质已在悄悄地发生变化，从而埋下了事故隐患，甚至引发安全事故。

前几年，我国某石油化工厂生产的环氧氯丙烷由于包装口盖未拧紧，结果这批危险货物运到荷兰鹿特丹港时发生严重的毒气泄漏事故，仅处置费就花去数百万美元。去年浙江某单位纺织原料供应站仓库和某印染厂仓库的保险粉相继发生自燃事故，在张家港港口货轮的集装箱内燃烧起火。据某进出口公司的统计，该公司所经手的危化品因包装等原因被退关的每月有5～9起，占货物总退关总数的37％。

除了包装本身所存在的问题之外，忽视对包装质量的验收也是导致危化品在储存、运输等环节上发生意外的重要原因。尤其是出口危化品的包装，涉及的部门多、环节多、时间长，对每个环节的包装验收和在库养护显得尤为重要。而在实际工作中，一些危化品储存企业在验收时却仅仅是核对数量，即使从外包装上一眼就能看出的问题如袋类包装的袋体破洞等也被他们忽略了，更谈不上在库养护我们可以发现这些机器的维修其实也不难对吧。危化品就是危化品，一旦有一件包装破损，就可能因内装物的渗漏或撒漏而送风管发生恶性连锁反应。<波段开关/p>

那么，应如何做好包装验收呢？许多企业在这方面积累了不少经验和成功作法。比如，在危化品进库前，验货员应依据本厂采用的验货标准（方法）结合合同条1边激动地说款及有关随货证单 ，如性能检验结果单对到货包装进行逐批逐件验收，验收合格的要填写同意入库通知单。如发现质量不合格的，要及时与有关部门联系并得到确认意见后，由仓储、业务等部门处理。整个验收过程应规范、完整，并做好包装入库验收记录。

包装质量验收的内容包括：根据包装品种的不同，桶类包装主要检查卷边、焊接部位、密封垫圈严密程度；塑料桶要检查透气膜的完好性，并抽取一定比例的桶称重；袋类要检查破损、污染及内包装的厚度是否合格，复合袋的复合质量等等。一些企业认为包装生产厂家已提供了由检验检疫部门出具的包装性能检验结果单，就忽略了对包装质量的验收，事实上检验检疫部门对出境危化品包装容器的性能检验多采取周期检验和不定期抽查相结合的方式。他们根据包装的规格、材质、制造工艺的不同确定相应的检验周期，实施定期、不定期的抽查，并不能代替逐批逐件的包装入库验收。而且经过运输等环节和梅壁挂机雨季节、高温季节等外部因素的变化，也可能使原来的合格包装发生破损。因此，验收员必须一丝不苟地履行职责。

此外，还要加强对危化品包装的在库养护。检验中我们这些从事危化品包装检验的人员发现，有的企业地处化工开发区，长期处于酸性环境，进库3个月的闭口钢桶已是锈迹斑斑。针对这种情况企业应采取按需进货、择优选购、勤进快销、加速商品流转的营销策略。对于已入库的危化品，养护人员应依据季节、天气、有效期、储存期的长短，定期对包装进行循环质量检查，同时真实、规范地做好库存包装养护检查记录。

对已灌装的危险货物除与有关部门联系尽早出运事宜，以防出运时超过了检验有效期，还应结合内装物的性质做好在库养护工作，尤其是某些存贮过程中可能释放气体的包装，一定要定期检查透气装置的完好性。同时要注意由于昼夜温差不同有些包装特别是塑料桶，在灌装易产生气体的危险品时，白天气温高、桶内压力高，桶身膨胀，到了晚上桶内气体冷凝，桶内压力下降，桶身收缩，这样反复循环，容易产生桶身变形，并且如不能释放桶内气体，由于桶内外压力不等，即使发生了渗漏也不知。高温季节更要及时检查，保证内外压平衡，剔除不合格包装。

与此同时，还应在危化品灌装、库房等作业场所设置防火、防雨、防晒以及通风、消防等安全设施；建立健全危化品申报、灌装、仓储、检验、安全、防护制度；对企业报验、灌装、检验及相关管理人员加强有关法律、法规、规章和危化品等知识的培训，确保危化品的包装入库验收和在库养护不走过场。

信息来源：中国化工报

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