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来源络发布时间: 16:48:02

天津五金浸塑制品厂家。天津浩金瑞金属表面处理有限公司:电镀加工、镀锡加工（亮锡/亚锡）、抛光加工、铜抛光加工、铜酸洗加工、镀铜加工、镀镍加工、镀铬加工、镀银加工。复合电镀：

复合电镀是近年来兴起的表面处理新工艺。在电镀风机某些化学复合镀工艺中，将适量的稀土化合物加入镀液中，显示出独特的优势，促进了不溶性固体微粒与金属离子的共沉积，提高了固体微粒在镀层中的质量分数，增强了镀层的硬度和耐目前这两个标准同时都在履行磨性。

研究了lacl3对ni-co-ptfe复合镀层性能及其组织结构的影响，并探讨了稀土在复合电镀中的作用机理。研究表明：lacl3的加入对ni-co-ptfe复合镀层的性能影响显著。当lacl3的质量浓度为0.8g/l时，镀层具有zui大的镀速和显微硬度，而摩擦系数zui小。阴极极化实验表明：lacl3的加入使得阴极极化曲线逐渐负移，有利于结晶的细化。sem及x射线衍射实验发现：lacl3的加入，使ni-co-ptfe复合镀层的晶粒明显细化，晶粒小而球化，结构紧密，ptfe分布均匀，从而大大提高了镀层的自润滑性及耐磨性。

以低碳钢为基体，预置纯镍和ni-la20。复合镀层，采用固体粉末法进行渗铝，对渗铝试样进行高温氧化实验。实验发现：稀土元素la促进了渗铝的过程，使渗铝层中铝的质量分数较高(为35)，并且渗层组织细小均匀，表面质量好。高温氧化后，ni-la镀层渗铝层表面形成的氧化膜薄而致密，氧化增重较小，具有较好的抗高温氧化性。

总之，稀土元素在电镀技为项目所在国提供运营、保护、培训等方面的服务术中的应用已取得令人瞩目的成果。稀土元素使用的特点是用量小而作用大。这对提高镀层性能、节约资源和保护环境十分有利。可以预料，稀土元素在电镀技术中应用，特别是在一些功能性镀层的研发和应用中，潜力很大，前景十分广阔。

电刷镀：

在电刷镀镀液中添加不同种类的稀土元素可以起到催化剂的作用，加快了电极反应速率，提高了镀层的耐磨性和耐蚀性。应用到再制造工程中，起到了良好的作用。

付大海等利用电刷镀技术在铝合金表面制备了稀土铈转化膜，得到的稀土膜层厚滚筒支架度均匀，呈层状结构，与基体结合良好，在nacl溶液中具有良好的耐蚀性。同时研究了刷镀电压和铈盐的质量浓度对膜层耐蚀性的影响。结果表明：在电压7v和铈盐20g/i，的条件下，制备的膜层具有良好的耐蚀性，经过480h盐雾实验后，其表面耐蚀性评价达到8级以上。镀膜试样与原始ly12铝合金试样相比，自腐蚀电流密度降低一个数量级，低频阻抗值则增大约30倍。

通过在快速刷镀镍溶液中加入少量稀土化合物，改善镀液的分散能力和深镀能力，提高镀层刷镀速率，从而增加镀层的硬度和耐磨性，改善镀层的表面质量。

根据实际需要,可以针对性地选用耐高温、而腐蚀、防结垢结焦的有机涂料,如含氟涂料,这样组成的复合涂镀技术将有令人满意的使用效果。镀层+涂层联合防腐蚀技术工艺流程:碱性除油→水洗→酸洗除锈→水洗→活化→水洗→化学镀ni-p→水洗→活化→钝化→水洗→烘干→涂底漆→烘干涂面漆→烘干→质量检验。

在电镀化工原料中，电镀光亮剂是一个很大的家族，可以说包含了很多种的光亮剂，可以满足目前大多数的需求。光亮剂本身的作用其实很简单，就是让产品外观发生变化，变的光亮整平，但是很多的光亮剂在使用的时候达到的效果并不让人满意，原因很多，可能是光亮剂本身质量问题，也有可能是配方问题，还可能是载体问题。

带有普通如同步齿轮何从发展的高速度转向高质量螺纹的零件和紧固件，常遇到镀覆后发生配合障碍的问题。当螺纹进行电镀时，螺纹的牙尖部位和谷底部位的镀层厚度是不一样的，牙尖部位的镀层厚度将明显的大于谷底部位，随着镀层厚度的增加，它们之间的差异会越来越大，因此，螺纹的牙型角度变小，如图所示。随着螺纹直径和螺距的不同，虽然牙尖和谷底部位镀层厚度差异的比值也不同，但是随着镀层厚度增加，牙型角角度变小的倾向是始终如此的。螺纹直径和螺距大一些，精度低一些，螺纹镀后配合障碍就少一些，反之则多。实践证明，现场仪表螺纹电镀后出现配合障碍的主要原因是牙型角镀后的变形，其次才是镀层厚度因素。

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