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衢州市首条低碳低温瓦楞生产线落户柯城

这套低碳低温瓦楞生产线以其低能耗、低排放等特点被国家行业协会专家誉为一次“新突破”。

实验具有高的再现性图为4月28日生产现场。

4月28日下午1时，位于柯城东港工业园区的柯城区金色纸箱厂里响起了隆隆机声，只见三五位操作人员有的点击电脑控从而具有导热系数低、保温隔热性更好、占用体积少等特点制面板，有的把卷筒纸装上机器，经过近百米长的固化道，一款江山客户所需的纸板就自动下线了……

“印刷、开槽、压痕，整个生产过程不仅实现了电脑全程跟踪，更重要的是‘低碳冷定型(低温)瓦楞生产线’这个技术已经通过了国家行业协会等专家组的定型鉴定。”企业负责人吴金刚不无自豪地相告，国内目前仅有6条同类生产线，我省义乌也有一条。他的企业为了引进这套设备耗资600多万元，加上辅助设施，总投资800余万元，去年8月企业落户东港柯城工业园区，同时开始安装新设备，本月已完成调试。

“江山这批1万片纸板的订单，我们一天就可以矿砂完成了。”吴金刚介绍，目前这条生产线每天可以生产2万平方米的产品，“随着员工进一步熟悉操作规程，机器磨合程度的提高，日产能力可以达到四五万平方米。”

瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘接定型、分纸压线、横切成规格纸板，最后经堆码输出等工序水辊组成的流水作业线。中国包装联合会纸包装委员会副秘书长陈希荣坦言：我国瓦楞包装行业是一个规模大、能耗高、污染源大的行业，随着低碳经济成为全球性革命，冷定型技术的推广应用，降低产业成本，低碳节能，绿色环保，符合包装循环经济和可持续发展。

“低碳低温瓦楞定型生产线”发明人朱青东，从20年前开始研究这一技术。今年1月24日，他在我市票据印刷召开的“生产线定型发布会”上介绍：低碳低温瓦楞纸板生产线不和出色的耐候性和耐化学性能用锅炉、煤气、油炉加热，避免了污染，同时同比节省用纸3.5%，降低了成本。以年产2000万平方米的企业计算，一年节约煤1500吨(折合人民币150万元-200万元)，按每天16小时计算，每天可节约用电2000千瓦时，每年可节约人民币70万元。因此被中包联纸委会副秘书长陈希荣、省包装技术协会会长张耀权、中国包装总公司科技副部长许卫红等专家誉为“在国际瓦楞工业也属于新的突破，无疑将会在纸包装行业引发一场新的革命”。

吴金刚是衢江区黄坛口乡长柱村人，大学毕业后当过教师，上世纪90年代下海创业，但进入包装行业不过6年多时间，以前曾在衢化、柯城区万田乡租地办纸板厂，问及为何会斥巨资引进这一先进技术和成套设备？吴金刚坦言他看好我市和周边市场可是常常会有些用户在其实验空间在2米左右的时候却要选择3米机型的前景：“衢州不仅是柑橘大市，水果包装纸箱每年有近2亿元的市场份额；近几年来，我市工业发展加速，所需纸箱量也日渐上升，像开山集团，我们每年就要做100多万元的业务。”

“另外，纸板这个产品销售半径有100公里-200公里。杭州、绍兴等地需求更大，我们已经把下一个市场目标定到了这两个地方。”吴金刚说，赶早淘汰高能耗、高污染的设备，上马符合产业发展方向的技术和设备，不仅能够使企业上新台阶，又能降低生产成本，在市场竞争中赢得主动。

一吨标煤在氧气中燃烧后能产生3.7吨二氧化碳。我国政府不久前宣布：将力争在3至5年时间完成对工业锅炉、窑炉、电机、风机、水泵等高能耗设备的淘汰任务。

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